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“下半年，随着一系列托底和刺激政策的出台，市场信心可能会逐渐恢复，预计短期内会形成一定利好，形势好于上半年。不过，钢铁行业进入存量市场已经是不争的事实，短暂的政策效应换来的喘息空间只是一时的。”7月29日，在中国钢铁工业协会六届六次理事（扩大）会议召开期间，钢协副会长，建龙集团董事长、总裁张志祥在接受《中国冶金报》记者采访时指出，从长远来看，钢企只有走创新发展的路子，才有可能在存量市场活下来。

张志祥介绍，今年上半年，钢铁行业大部分企业都承受了比较大的压力，甚至出现了大面积亏损。在这种形势下，建龙集团坚定不移地围绕“向经营型企业、创新型企业、数智化企业、美好企业转型”4个转型目标，聚焦重点工作，取得了一些不错的成果。

在向经营型企业转型方面，建龙集团坚持推进与龙头企业的“总对总战略合作”，加大对建筑央企的直供力度，并以此为纽带，推进建筑业综合服务，包括为客户提供钢筋深加工、脚手架租赁、供应链金融等综合服务。截至目前，建龙集团已在黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山西运城、河北雄安、陕西西安等地布局了6个钢筋深加工基地。上半年，建龙集团累计完成5.02万吨钢筋加工，累计完成脚手架存量储备12万吨、在租5.4万吨。此外，建龙集团还与国内一流建筑研究院、钢结构企业积极对接，联合推进热轧H型钢在钢结构建筑中的应用，目前已在旗下子公司厂房建设中进行了应用，预计可节约投资1.5%左右。

在向创新型企业转型方面，经过近几年与产业链合作伙伴的深度联动，建龙集团科技创新硕果累累。例如，建龙西钢、建龙川锅与中冶京诚合作研发出国内首台套转炉烟气隔爆型中低温余热回收项目，并在建龙西钢热试成功。“这个项目改变了传统钢企转炉中低温余热无回收的现状，是转炉工序极致能效提升、转炉烟气净化回收工艺流程再造的技术革命。”张志祥说道。

在向数智化企业转型方面，建龙集团也有新成果。例如，承德建龙钒钛高科258无缝钢管连轧生产线在业界首次实现了钢管逐支追踪、钢管质量自动判定和预测、设备智能管理和智能安防等功能，以及数字化赋能后的全流程物料和质量精细化跟踪与管控、大规模定制化生产过程的可视化和产品质量问题追溯的透明化。“这是世界首条无缝钢管智慧工厂智能制造示范生产线。”张志祥介绍，该项目已被评为国家级智能制造示范工厂项目，今年已被推荐为冶金科技进步奖一等奖项目，为行业推进智能制造提供了优秀样板和可复制、可推广的路径。

同时，今年上半年，建龙集团在降本增效工作中也取得了不错的成绩。张志祥介绍，今年初，建龙集团明确了以“100个重点专案”为抓手，上下联动，开展一体化降本增效行动的工作。建龙集团通过深挖区域资源潜力、推动集中采购等措施，实现铁水成本优于行业平均水平，宁夏建龙、建龙北满特钢、吕梁建龙铁水成本指标更是处于行业领先水平；磐石建龙从去年底开始对中间包长寿命难题进行谋划攻关，耐材寿命不断突破极限，到今年4月份已实现单个中间包最长使用时长达到152.5小时；山西建龙通过深入推进转炉高效绿色关键技术应用，钢铁料消耗屡创历史新低；等等。

“另外，我们还聚焦设备系统优化、提升自发电率等重点专案集中攻关，推动降本增效真正落地，为建龙集团上半年稳定运行奠定了坚实基础。”张志祥表示，下半年，建龙集团将继续围绕企业战略目标，坚定不移推进科技创新、降本增效等重点工作，推动4个转型逐步落地。

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